一、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種依靠介質(zhì)自身壓力來(lái)控制閥門開(kāi)啟和關(guān)閉的自動(dòng)化設(shè)備。它主要由閥體、閥瓣、彈簧和調(diào)節(jié)器等組成。當(dāng)介質(zhì)通過(guò)閥門時(shí),閥瓣受到介質(zhì)壓力的作用,克服彈簧的彈力,使閥門開(kāi)啟。隨著介質(zhì)流量的變化,介質(zhì)壓力也會(huì)發(fā)生變化,調(diào)節(jié)器可以根據(jù)實(shí)際壓力與設(shè)定壓力的差異來(lái)控制閥瓣的開(kāi)度,從而使實(shí)際壓力保持在與設(shè)定壓力一致的水平。自力式調(diào)節(jié)閥,又稱自力式控制閥,是一種無(wú)需外接電源和二次儀表,依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作的調(diào)節(jié)閥。它具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能,可用于非腐蝕性(最高溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質(zhì)的壓力控制裝置。以下是對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥的詳細(xì)介紹:
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化控制設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn),因此得到了廣泛的應(yīng)用。本文將詳細(xì)介紹ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理、特點(diǎn)、選型及使用注意事項(xiàng)。
二、ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)
1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單:ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要由閥體、閥瓣、彈簧和調(diào)節(jié)器等組成,維護(hù)量小,使用方便。
2. 性能穩(wěn)定:ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的性能穩(wěn)定,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的工作環(huán)境,保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 操作方便:ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的操作方便,可以通過(guò)手動(dòng)或者自動(dòng)方式來(lái)控制閥門的開(kāi)啟和關(guān)閉,適應(yīng)不同的工作需求。
4. 維護(hù)量?。河捎赯ZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,所以其維護(hù)量相對(duì)較小,可以節(jié)省大量的維護(hù)成本和時(shí)間。
自力式調(diào)節(jié)閥主要分為以下幾種類型:
自力式壓力調(diào)節(jié)閥:用于控制管道中介質(zhì)的壓力,使其保持穩(wěn)定。
自力式壓差調(diào)節(jié)閥:用于調(diào)節(jié)管道中介質(zhì)兩端的壓差。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥:根據(jù)介質(zhì)溫度的變化自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)度,以控制介質(zhì)的流量,從而保持溫度的穩(wěn)定。
自力式流量調(diào)節(jié)閥:通過(guò)改變閥門的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量。
此外,自力式調(diào)節(jié)閥還可以根據(jù)作用方式的不同,分為直接作用式和間接作用式兩種。
直接作用式調(diào)節(jié)閥:又稱為彈簧負(fù)載式調(diào)節(jié)閥,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件,如彈簧、波紋管等,利用彈性力與反饋信號(hào)平衡的原理來(lái)調(diào)節(jié)閥門的開(kāi)度。
間接作用式調(diào)節(jié)閥:增加了一個(gè)指揮器(先導(dǎo)閥),用于放大反饋信號(hào),然后通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主閥閥瓣運(yùn)動(dòng),達(dá)到改變閥開(kāi)度的目的。
直接作用式:
壓力調(diào)節(jié):當(dāng)介質(zhì)進(jìn)入閥門時(shí),其壓力作用于閥瓣上。如果介質(zhì)壓力高于彈簧的預(yù)緊力,閥瓣會(huì)離開(kāi)閥座,打開(kāi)閥門,允許介質(zhì)通過(guò)。隨著介質(zhì)壓力的降低,彈簧的彈力會(huì)逐漸將閥瓣推回閥座,關(guān)閉閥門。通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力,可以改變閥門的開(kāi)啟壓力點(diǎn),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)壓力的控制。
溫度調(diào)節(jié):在溫度調(diào)節(jié)閥中,溫度傳感器內(nèi)的液體(如感溫液體)會(huì)根據(jù)介質(zhì)溫度的變化而膨脹或收縮。當(dāng)介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí),感溫液體膨脹,推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門,減少熱媒的流量;反之,當(dāng)介質(zhì)溫度低于設(shè)定值時(shí),感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟,增加熱媒的流量。
間接作用式:指揮器根據(jù)介質(zhì)壓力、溫度或流量的變化產(chǎn)生相應(yīng)的信號(hào),該信號(hào)通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主閥閥瓣運(yùn)動(dòng),從而改變閥門的開(kāi)度。
自力式調(diào)節(jié)閥由于其無(wú)需外接電源和二次儀表、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn),在石油、化工、冶金、電力、制藥等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。它們被用于控制管道中介質(zhì)的壓力、流量和溫度,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和安全性。無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
ZZYP自力式調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔;流量特性為快開(kāi);壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
自動(dòng)調(diào)節(jié):相比于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量和溫度。
無(wú)需外部動(dòng)力:相比于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,自力式調(diào)節(jié)閥不需要外部動(dòng)力源,更加節(jié)能。
高精度:壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
穩(wěn)定性好:能夠保持閥后壓力的穩(wěn)定,提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
PN40 | 2.0 | |||||||||||||
閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | |||||||||||||
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
流量特性 | 線性 |
有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 |
0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | ||
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | |||
控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | |
10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm | |
密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
材料代號(hào) | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
彈簧 | 60Si2Mn | |||
導(dǎo)向套 | HPb59-1 |
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 |
在選擇自力式調(diào)節(jié)閥時(shí),需要根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力等參數(shù)以及系統(tǒng)的要求進(jìn)行選擇。
在安裝和使用過(guò)程中,需要遵循相關(guān)的安裝規(guī)范和操作規(guī)程,確保閥門的正確安裝和穩(wěn)定運(yùn)行。
定期對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢查和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理故障,保證閥門的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。
綜上所述,自力式調(diào)節(jié)閥是一種具有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能、無(wú)需外部動(dòng)力源、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且維護(hù)方便的調(diào)節(jié)閥。它在工業(yè)控制自動(dòng)化領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景和重要的價(jià)值。使用注意事項(xiàng)
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理
1. 選型:在選擇ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí),需要根據(jù)實(shí)際工況和工藝要求進(jìn)行選型。主要考慮的因素包括介質(zhì)的種類、流量、壓力范圍、溫度范圍、連接方式等。選型不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致閥門無(wú)法正常工作或者使用壽命較短。因此,在選型時(shí)需要認(rèn)真了解產(chǎn)品的性能參數(shù)和使用要求。
2. 使用注意事項(xiàng):在使用ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí),需要注意以下幾點(diǎn)。首先,要保證閥門的安裝位置合理,避免受到外界的碰撞和沖擊。其次,在使用過(guò)程中要定期檢查閥門的密封性能和填料密封效果,及時(shí)更換密封件和填料以保持其良好的密封性能。此外,在使用過(guò)程中還需要注意安全問(wèn)題,避免出現(xiàn)安全事故。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥作為一種重要的自動(dòng)化控制設(shè)備,在石油、化工、電力等工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。本文詳細(xì)介紹了ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理、特點(diǎn)以及選型及使用注意事項(xiàng)。通過(guò)對(duì)這些內(nèi)容的介紹和分析,可以更好地了解和使用ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥這種設(shè)備。同時(shí)也可以為其他相關(guān)領(lǐng)域提供一定的參考價(jià)值。