Y43H先導(dǎo)活塞式高溫蒸汽減壓閥操作使用說(shuō)明 減壓閥是蒸汽系統(tǒng)中至關(guān)重要的一環(huán),按標(biāo)準(zhǔn)合理配置并正確安裝減壓站系統(tǒng)閥門(mén),可以大大降低減壓閥的故障率,減少維修費(fèi)用,還可以延長(zhǎng)其使用壽命;其次,穩(wěn)定的蒸汽壓力,可有效保障安全穩(wěn)定生產(chǎn),并得到合格可靠的產(chǎn)品。本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過(guò)導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過(guò)流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 01Y43H先導(dǎo)活塞式高溫蒸汽減壓閥操作使用說(shuō)明安裝前需要注意的問(wèn)題 
1、看減壓閥的銘牌參數(shù),是否與使用工況匹配,需要核實(shí)的參數(shù)包括:閥門(mén)型號(hào)、口徑、材質(zhì)(特殊工況可能需要不銹鋼材質(zhì))、連接方式(主要看法蘭標(biāo)準(zhǔn)是否一致,否則法蘭孔對(duì)不上)、最大工作壓力、調(diào)壓范圍(不同調(diào)壓范圍對(duì)應(yīng)有2~3種彈簧選擇)、最高工作溫度(尤其是過(guò)熱蒸汽,務(wù)必要注意不要超溫使用)。 2、標(biāo)準(zhǔn)減壓站布置及安裝方式 2.1首先,蒸汽減壓閥必須水平安裝在管道上,并嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向進(jìn)行安裝,且頭朝上,不能安裝在垂直管道上??! 在安裝前,務(wù)必清洗蒸汽管道系統(tǒng),以防止焊渣、雜物、氧化皮等雜質(zhì)流入閥內(nèi),這些雜質(zhì)是導(dǎo)致蒸汽減壓閥失效的主要原因。 2.2 標(biāo)準(zhǔn)減壓站示意圖:請(qǐng)盡量按此圖來(lái)配置相關(guān)閥門(mén) 
下面分別說(shuō)明減壓站種每個(gè)閥門(mén)的用途及安裝要求: A、減壓閥前3米內(nèi)建議安裝汽水分離器,把蒸汽中的水分和冷凝水強(qiáng)制性分離出來(lái),提高蒸汽干度,分離器底部排水口,要連接一組浮球式疏水閥(不能用熱動(dòng)力圓盤(pán)式的),及時(shí)把水排走(請(qǐng)注意,此疏水閥前后截止閥必須常開(kāi),不能關(guān)閉!?。?/strong> B、若未能安裝汽水分離器,則至少需要在減壓閥前管路上做一個(gè)集水井(如果疏水管道沒(méi)有做集水井,冷凝水很難直接進(jìn)入到疏水管道,而是直接沖向后面的管道及減壓閥), 然后安裝一組浮球式疏水閥,并且疏水閥必須安裝旁通,開(kāi)機(jī)前需打開(kāi)疏水閥旁通,直至冷凝水排盡為止,否則大量冷凝水高速?zèng)_過(guò)來(lái),強(qiáng)烈的水錘會(huì)破壞減壓閥,或減壓失效。 C、截止閥:減壓閥前后應(yīng)該裝截止閥,一是調(diào)試減壓閥時(shí),需要緩慢的打開(kāi)截止閥,小流量調(diào)節(jié),二是停機(jī)時(shí)也需要把減壓閥前端截止閥關(guān)閉;另外旁通截止閥強(qiáng)烈建議裝,方便在不停機(jī)的情況下維護(hù)減壓閥。 Tips:旁通截止閥應(yīng)與減壓閥持平,或在減壓閥上方。(旁通閥不能裝在減壓閥下方,否則長(zhǎng)期積水?。?/p> D、Y型過(guò)濾器:減壓閥前務(wù)必安裝過(guò)濾器,兩者盡量靠近,濾網(wǎng)必須是100目,且應(yīng)側(cè)裝(就是Y型部分與管道持平),若正裝(就是Y型在管道下方),會(huì)積水,有水錘破壞。 E、變徑管:根據(jù)前后壓力和流量選型后,大多數(shù)時(shí)候減壓閥都應(yīng)該比管道小1~2級(jí),此時(shí),減壓閥前后需要縮徑,應(yīng)選用偏心變徑管(與管道同底),不要用同心變徑管,避免冷凝水積存! F、壓力表:前后都應(yīng)該裝壓力表,調(diào)試壓力和盤(pán)查故障時(shí)都需要觀看,另外,下游壓力表應(yīng)裝在減壓閥后1米處,如果壓力表緊挨著減壓閥,因蒸汽經(jīng)過(guò)減壓閥內(nèi)閥口時(shí),流速會(huì)增加,其內(nèi)部摩擦和湍流現(xiàn)象也會(huì)增強(qiáng),壓力表如果太近,讀數(shù)可能存在失真。 G、安全閥:有減壓閥間距建議30D或至少1米,起跳壓力與減壓閥后設(shè)定壓力太接近,應(yīng)保證適當(dāng)?shù)膲翰睢?/p> 2.3 減壓閥后壓力表前不要放置氣動(dòng)控制閥或調(diào)節(jié)閥閥門(mén)、氣動(dòng)角座閥、電磁閥、氣動(dòng)球閥、氣動(dòng)切斷閥等,否則所顯示壓力并非減壓后的實(shí)際壓力,而且壓力會(huì)隨著這些控制類(lèi)閥門(mén)開(kāi)度的變化而變化。 2.4 減壓閥前后疏水組的冷凝水管,因壓力不同,不能串到一起,否則冷凝水會(huì)回流進(jìn)減壓閥。 2.5 減壓閥密封墊大多為PTFE材質(zhì),受熱后會(huì)變軟,因此,通蒸汽使用時(shí),請(qǐng)務(wù)必緊固所有的螺栓(避免帶壓操作,建議臨時(shí)關(guān)閉前端截止閥幾分鐘后,再擰緊螺栓)!避免因蒸汽長(zhǎng)期滲漏和沖蝕而導(dǎo)致的結(jié)合面損壞和泄漏!需緊固部位是導(dǎo)閥上方和下方、中蓋和底蓋。 2.6 減壓閥與后端的控制閥或開(kāi)關(guān)閥,至少需要30D或1米的間距(其中D是指減壓閥口徑)。 
Y43H先導(dǎo)活塞式高溫蒸汽減壓閥操作使用說(shuō)明性能范圍 公稱(chēng)壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 | 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | 流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | 最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 | 滲漏量 | GB12245-1989 | 標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 | 減壓閥流量系數(shù)(Cv) DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 | 主要零件材料 零件名稱(chēng) | 零件材料 | 閥體閥蓋底蓋 | WCB | 閥座閥盤(pán) | 2Cr13 | 缸套 | 2Cr13/銅合金 | 活塞 | 合金鑄鐵 | 導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 | 主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti | 導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA | 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn | 外形結(jié)構(gòu)圖 
Y43H先導(dǎo)活塞式高溫蒸汽減壓閥操作使用說(shuō)明外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm 公稱(chēng)通徑 DN | 外形尺寸 | L | H | H1 | 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 15 | 160 | 180 | 295 | 90 | 20 | 160 | 180 | 330 | 98 | 25 | 180 | 200 | 330 | 110 | 32 | 200 | 220 | 330 | 110 | 40 | 220 | 240 | 345 | 125 | 50 | 250 | 270 | 345 | 125 | 65 | 280 | 300 | 350 | 130 | 80 | 310 | 330 | 385 | 160 | 100 | 350 | 380 | 385 | 170 | 125 | 400 | 450 | 400 | 200 | 150 | 450 | 500 | 415 | 210 | 200 | 500 | 550 | 475 | 240 | 250 | 650 | 525 | 290 | 300 | 800 | 580 | 335 | 350 | 850 | 620 | 375 | 400 | 900 | 660 | 405 | 450 | 900 | 730 | 455 | 500 | 950 | 750 | 465 | 外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm 公稱(chēng)通徑 DN | 外形尺寸 | L | H | H1 | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | 15 | 180 | 180 | 305 | 105 | 20 | 180 | 200 | 340 | 105 | 25 | 200 | 220 | 340 | 120 | 32 | 220 | 230 | 340 | 120 | 40 | 240 | 240 | 355 | 135 | 50 | 270 | 300 | 355 | 135 | 65 | 300 | 340 | 360 | 140 | 80 | 330 | 360 | 395 | 170 | 100 | 380 | 400 | 185 | 125 | 450 | 415 | 215 | 150 | 500 | 430 | 225 | 200 | 550 | 495 | 260 | 250 | 650 | 545 | 310 | 300 | 800 | 600 | 355 | 350 | 850 | 640 | 395 | 400 | 900 | 690 | 435 | 500 | 950 | | 780 | 495 |
02先導(dǎo)式減壓閥調(diào)試方法及注意事項(xiàng) 
1、減壓閥出廠時(shí)為關(guān)閉狀態(tài),安裝調(diào)試前(未供汽前)嚴(yán)禁調(diào)節(jié)調(diào)壓螺釘,否則可能損壞減壓閥或下游設(shè)備。 2、減壓閥調(diào)試前,所有的管道都必須先排污,重點(diǎn)是吹掃雜質(zhì)和排除冷凝水。如果管道是新裝的,或已被停用了很長(zhǎng)一段時(shí)間,管道的排污尤為重要,要特別注意這一點(diǎn),確保殘留在蒸汽設(shè)備中的冷凝水和污垢清除,確保閥內(nèi)的壓力和流量正常。 Tips:供汽前,疏水閥前后閥門(mén)必須打開(kāi),可同時(shí)打開(kāi)疏水閥旁通快速排放冷凝水,確保減壓閥不會(huì)受到水錘沖擊,以保護(hù)減壓閥內(nèi)部件,避免減壓失效。 3、檢查減壓閥上游和下游的截止閥以及旁通閥是關(guān)閉的。 4、準(zhǔn)備調(diào)壓時(shí),取下頂蓋,要先松開(kāi)鎖緊螺母,逆時(shí)針調(diào)松調(diào)壓螺釘至松弛狀態(tài),以確保主閥已關(guān)閉再供汽,供汽后要看到閥后壓力表顯示為0,才能開(kāi)始調(diào)壓。 5、慢慢地打開(kāi)減壓閥入口處的截止閥,確保減壓閥入口處的冷凝水排走,確保蒸汽不含冷凝水。 6、微微打開(kāi)減壓閥出口處的截止閥。 7、把頂蓋倒過(guò)來(lái)當(dāng)扳手用,用它慢慢的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺釘,直到出口壓力達(dá)到要求的減壓壓力,并等待幾分鐘。 8、慢慢地打開(kāi)減壓閥出口處的截止閥。 9、壓力穩(wěn)定后,可能需要再次微調(diào),等調(diào)整結(jié)束后,擰緊鎖緊螺母,并裝上頂蓋。 10、緊固減壓閥閥蓋處螺栓。 11、當(dāng)停機(jī)時(shí),先關(guān)閉入口處的截止閥,再關(guān)閉出口截止閥。 Tips:直接作用式減壓閥調(diào)試則非常簡(jiǎn)單,直接慢慢的旋轉(zhuǎn)頂部小手輪即可,非常適合用在微小流量且空間緊湊的工況。 
Y43H先導(dǎo)活塞式高溫蒸汽減壓閥操作使用說(shuō)明調(diào)試減壓閥時(shí)請(qǐng)務(wù)必要注意: 1、千萬(wàn)不要用大力扳手?。?!直接用減壓閥最上面的頂蓋來(lái)調(diào)壓,頂蓋有內(nèi)六方孔,倒過(guò)來(lái)就相當(dāng)于一把小扳手,這樣便于控制調(diào)節(jié)的力度,避免大力扳手力度過(guò)大,使調(diào)壓螺釘出現(xiàn)彎曲變形,滑絲等問(wèn)題,無(wú)法調(diào)壓! 2、調(diào)節(jié)閥千萬(wàn)不要太快??!應(yīng)慢慢的調(diào)節(jié),邊調(diào)節(jié)邊觀看下游壓力表,最好是每調(diào)1barg,稍微停頓一下,避免超壓。如果超壓了(尤其時(shí)與前面壓力接近,相當(dāng)于直通時(shí)),絕對(duì)不能強(qiáng)行頂著高壓繼續(xù)調(diào)節(jié)?。〗?jīng)常這樣調(diào)節(jié),容易出現(xiàn)上面說(shuō)的調(diào)壓螺釘彎曲變形,甚至斷裂等嚴(yán)重問(wèn)題!總之,減壓閥調(diào)壓是從0開(kāi)始往上調(diào),0-1-2...設(shè)定壓力,反之從高壓往低壓調(diào)是不行的?。?/strong> 若出現(xiàn)超壓情況,需要先泄壓(要有排放口),然后再重新從0開(kāi)始調(diào)。 3、減壓閥長(zhǎng)時(shí)間未使用,或一直正常使用,因減壓后壓力很穩(wěn)定,相當(dāng)于調(diào)壓螺釘長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)動(dòng)過(guò),難免會(huì)有生銹,此時(shí)若需調(diào)節(jié),應(yīng)先潤(rùn)滑除銹,非常小心謹(jǐn)慎、慢慢的嘗試調(diào)節(jié),看是否調(diào)得動(dòng)? 若調(diào)節(jié)非常困難或銹死,螺牙咬住動(dòng)不了,則應(yīng)該繼續(xù)想辦法耐心的潤(rùn)滑除銹后再調(diào)。若調(diào)壓螺釘不慎變形或滑絲,則需要同時(shí)更換調(diào)壓螺釘和導(dǎo)閥上蓋(當(dāng)然也有另一種快速解決方法:更換一個(gè)更粗的調(diào)壓螺釘,并重新攻絲即可)。 Tips:調(diào)壓螺釘屬于典型的小零件大作用,建議盡量按規(guī)范操作,就可避免因等待購(gòu)買(mǎi)零配件而影響生產(chǎn)的麻煩。 
Y43H先導(dǎo)活塞式高溫蒸汽減壓閥操作使用說(shuō)明 蒸汽減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備之一,它可以通過(guò)降低蒸汽壓力,保護(hù)設(shè)備和管道不受過(guò)高壓力的損壞,同時(shí)也可以節(jié)省能源和降低生產(chǎn)成本。 然而,蒸汽減壓閥的正確安裝和調(diào)試至關(guān)重要,只有正確的安裝才能發(fā)揮它的作用。今天,我們就來(lái)一起解密蒸汽減壓閥的安裝步驟,工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行! 第一步:選擇合適的安裝位置 蒸汽減壓閥的安裝位置應(yīng)該選擇在管道上游,并且設(shè)備和管道的連接位置應(yīng)該具有良好的可靠性和易于維護(hù)性。在選擇安裝位置時(shí)還應(yīng)考慮到蒸汽減壓閥的排放口需要與安全閥相連,以系統(tǒng)的安全性。 第二步:準(zhǔn)備好安裝材料和工具 在進(jìn)行蒸汽減壓閥的安裝之前,我們需要準(zhǔn)備好必要的安裝材料和工具,如法蘭、密封墊片、螺栓、螺母、扳手、扳手套筒等。 第三步:安裝蒸汽減壓閥 我們需要將蒸汽減壓閥安裝在管道上游的法蘭上,并用螺栓和螺母將其固定。接下來(lái),我們需要將蒸汽減壓閥的排放口與安全閥相連,并確保連接緊固可靠,以系統(tǒng)的安全性。我們需要使用扳手和扳手套筒對(duì)蒸汽減壓閥進(jìn)行緊固,確保其固定在管道上游的法蘭上。 第四步:調(diào)試蒸汽減壓閥 在完成蒸汽減壓閥的安裝之后,我們需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)試,以確保其正常工作。我們需要檢查蒸汽減壓閥的密封性能,確保其能夠有效地降低蒸汽壓力。接下來(lái),我們需要通過(guò)調(diào)整蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)螺母,來(lái)調(diào)整其降壓范圍,以滿足生產(chǎn)過(guò)程中的需求。我們需要對(duì)蒸汽減壓閥進(jìn)行試運(yùn)行,確保其正常工作。 Y43H先導(dǎo)活塞式高溫蒸汽減壓閥操作使用說(shuō)明總結(jié): 
蒸汽減壓閥的正確安裝和調(diào)試對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要。在安裝過(guò)程中,我們需要選擇合適的安裝位置,并準(zhǔn)備好必要的安裝材料和工具。在安裝完成之后,我們需要對(duì)其進(jìn)行調(diào)試,確保其正常工作。只有通過(guò)正確的安裝和調(diào)試,才能發(fā)揮蒸汽減壓閥的作用,工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行! |