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J41H國標法蘭式截止閥選型指南

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    J41H國標法蘭式截止閥選型指南

    J41H手動截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。國標截止閥只適用于全開和全關,一般不用來調(diào)節(jié)流量,定做時允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等。

    國標法蘭式截止閥作為一種常見的管道閥門,廣泛應用于石油、化工、電力、冶金等行業(yè)。由于其結構簡單、密封性能好、使用壽命長等特點,受到了市場的青睞。然而,在制造過程中,如何確保法蘭式截止閥的質(zhì)量,提高產(chǎn)品競爭力,成為生產(chǎn)企業(yè)關注的焦點。本文將從制造工藝與質(zhì)量控制要點兩個方面,探討國標法蘭式截止閥的高質(zhì)量生產(chǎn)。

    J41H截止閥18.jpg

    二、J41H國標法蘭式截止閥選型指南的制造工藝

    1. 材料選擇

    材料是影響法蘭式截止閥質(zhì)量的關鍵因素。在選擇材料時,應根據(jù)閥門的使用工況、介質(zhì)類型、溫度壓力等參數(shù),合理選擇閥體、閥蓋、閥瓣等主要零件的材料。同時,要關注材料的化學成分、力學性能、焊接性能等指標,確保材料的質(zhì)量。

    2. 閥體鑄造

    閥體是法蘭式截止閥的主要承壓部件,其質(zhì)量直接關系到閥門的使用安全。在閥體鑄造過程中,應采用合理的鑄造工藝,如砂型鑄造、消失模鑄造等,確保閥體內(nèi)部無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。同時,要嚴格控制鑄造過程中的溫度、冷卻速度等參數(shù),避免產(chǎn)生鑄造應力,影響閥體的尺寸精度和力學性能。

    3. 機械加工

    機械加工是保證法蘭式截止閥精度和光潔度的關鍵工序。在加工過程中,應選用高精度、高剛性的數(shù)控機床,確保加工精度。同時,合理設置加工參數(shù),如切削速度、進給量等,以提高加工效率,降低成本。此外,要重視加工過程中的質(zhì)量控制,對關鍵尺寸進行嚴格檢測,確保產(chǎn)品合格。

    4. 閥門組裝

    閥門組裝是保證法蘭式截止閥密封性能和使用壽命的關鍵環(huán)節(jié)。在組裝過程中,應確保零件的清潔度,避免雜質(zhì)、油污等影響密封性能。同時,要嚴格按照裝配工藝進行組裝,確保閥瓣、閥座等密封面的配合精度。此外,要關注密封墊片的選用,根據(jù)閥門的使用工況選擇合適的墊片材料,提高密封效果。

    5. 焊接工藝

    焊接工藝對法蘭式截止閥的強度和密封性能具有重要影響。在焊接過程中,應選擇合適的焊接方法和焊接材料,如氬弧焊、電弧焊等。同時,要控制焊接速度、焊接電流等參數(shù),確保焊縫質(zhì)量。此外,焊后要進行熱處理,消除焊接應力,提高焊接接頭的力學性能。

    J41H截止閥21.jpg

    三、J41H國標法蘭式截止閥選型指南的質(zhì)量控制要點

    1. 設計質(zhì)量控制

    在設計階段,要充分考慮閥門的使用工況、介質(zhì)特性等因素,優(yōu)化閥門結構,提高閥門的安全性和可靠性。同時,要關注閥門的強度計算和密封性能計算,確保閥門在設計壽命內(nèi)滿足使用要求。

    2. 材料質(zhì)量控制

    材料質(zhì)量控制是保證法蘭式截止閥質(zhì)量的基礎。要加強對原材料、輔助材料、焊接材料等的檢驗,確保材料符合國家標準和行業(yè)標準。同時,要關注材料的質(zhì)量穩(wěn)定性,避免因材料質(zhì)量波動導致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

    3. 加工質(zhì)量控制

    在加工過程中,要嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程,確保加工精度。加強對關鍵工序的質(zhì)量控制,如閥體鑄造、機械加工、焊接等,確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時,要定期對設備進行維護和保養(yǎng),提高設備精度,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

    4. 裝配質(zhì)量控制

    裝配質(zhì)量控制是保證法蘭式截止閥密封性能和使用壽命的關鍵。在裝配過程中,要嚴格執(zhí)行裝配工藝,確保零件的清潔度和配合精度。加強對密封面的檢查,確保密封面無劃痕、磨損等缺陷。此外,要關注墊片的選擇和安裝,提高密封效果。

    5. 檢驗質(zhì)量控制

    檢驗是保證法蘭式截止閥質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。要加強對成品、半成品的檢驗,確保產(chǎn)品符合國家標準和行業(yè)標準。同時,要關注檢驗人員的培訓,提高檢驗水平,避免因人為因素導致產(chǎn)品質(zhì)量問題。

    四、J41H國標法蘭式截止閥選型指南結語

    國標法蘭式截止閥的制造工藝和質(zhì)量控制要點是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。通過優(yōu)化設計、選用優(yōu)質(zhì)材料、嚴格控制加工和裝配過程、加強檢驗等手段,可以提高法蘭式截止閥的質(zhì)量,提升產(chǎn)品競爭力。企業(yè)應不斷探索新技術、新工藝,為用戶提供更優(yōu)質(zhì)、更可靠的產(chǎn)品,為我國閥門行業(yè)的發(fā)展貢獻力量。

    J41H截止閥47.jpg

    J41H國標法蘭式截止閥選型指南產(chǎn)品特點

    1、結構簡單,制造和維修比較方便
    2、工作行程小,啟閉時間短
    3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長

    J41H國標法蘭式截止閥選型指南執(zhí)行標準

    設計規(guī)范:GB/T 12235
    結構長度:GB/T 12221
    法蘭連接:JB/T 79
    試驗與檢驗:JB/T 9002
    產(chǎn)品標識:GB/T 12220
    供貨規(guī)范:JB/T 7928

    J41H截止閥96.jpg

    J41H國標法蘭式截止閥選型指南性能參數(shù)

    型號 J41H-16C~160C J41Y-16C~160C J41W-16P~160P
    工作壓力(MPa) 1.6~16.0
    適用溫度(℃) ≤425 ≤150
    適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品 弱腐蝕性介質(zhì)
    材料 閥體、閥蓋 碳素鋼 鉻鎳鈦不銹鋼
    閥桿 鉻不銹鋼 鉻鎳鈦不銹鋼
    密封面 堆焊鐵基合金 堆焊硬基合金 本體材料
    填料 石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯







    J41H國標法蘭式截止閥選型指南壓力試驗MPa

    公稱壓力 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0
    強度試驗 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 24.0
    水密封試驗 1.8 2.8 4.4 7.4 11.0 18.0
    上密封試驗 1.8 2.8 4.4 7.04 11.0 18.0
    氣密封試驗 0.4-0.7

    主要零件材料及性能

    體蓋扳 閥桿 密封面 墊片(環(huán)) 填料 工作溫度℃ 適用介質(zhì)
    WCB 2Cr13 13Cr
    STL
    本體材料
    尼龍
    增強柔性石墨
    1Crl3/柔性石墨
    08軟鋼
    0Cr18Ni9Ti
    OCr18Ni12Mo2Ti
    柔性石墨
    增強柔性石墨
    SFB-260
    SFP-260
    ≤425  
    水、蒸汽、油品
    WC1 38CrMoAI
    25Cr2MoV
    ≤450
    WC6 ≤540
    WC9 ≤570
    ZGCr5Mo ≤540
    ZG1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti ≤200 硝酸類
    ZGCr18Ni12Mo2Ti 1C18Ni12Mo2Ti ≤200 醋酸類







    J41H國標法蘭式截止閥選型指南外形結構圖

    J41H截止閥14.jpg

    PN l.6MPa規(guī)格主要尺寸

    1.6MPa DN L D D1 D2 b n-Φd H D0
    凸面法蘭
    RF
    J41H
    J41Y
    J41W
    J41F
    J41N
    16C
    16P
    16R
    16I
    10 130 90 60 40 14 4-Φ14 198 120
    15 130 95 65 45 14 4-Φ14 218 120
    20 150 105 75 55 14 4-Φ14 258 140
    25 160 115 85 65 14 4-Φ14 275 140
    32 180 135 100 78 16 4-Φ18 280 160
    40 200 145 110 85 16 4-Φ18 330 180
    50 230 160 125 100 16 4-Φ18 350 200
    65 290 180 145 120 18 4-Φ18 370 280
    80 310 195 160 135 20 8-Φ18 400 280
    100 350 215 180 155 20 8-Φ18 415 320
    125 400 245 210 185 22 8-Φ18 460 360
    150 480 280 240 210 24 8-Φ23 510 450
    200 600 335 295 265 26 12-Φ23 710 500
    250 650 405 335 320 30 12-Φ25 786 550
    300 750 460 410 375 30 12-Φ25 925 600

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    2.5MPa規(guī)格主要尺寸

    2.5MPa DN L D D1 D2 b n-Φd H D0
      10 130 90 60 40 16 4-Φ14 198 120
    15 130 95 65 45 16 4-Φ14 218 120
    20 150 105 75 55 16 4-Φ14 258 140
    25 160 115 85 65 16 4-Φ14 275 140
    32 180 135 100 78 18 4-Φ18 280 160
    40 200 145 110 85 18 4-Φ18 330 180
    50 230 160 125 100 20 4-Φ18 350 200
    65 290 180 145 125 22 8-Φ18 400 280
    80 310 195 160 135 22 8-Φ18 355 280
    100 350 230 190 160 24 8-Φ23 415 320
    125 400 270 220 188 28 8-Φ25 460 360
    150 480 300 250 218 30 8-Φ25 510 450
    200 600 360 310 278 34 12-Φ25 710 500
    250 622 425 370 332 36 12-Φ30 786 550
    300 698 485 430 390 40 16-Φ30 925 600

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    4.0MPa規(guī)格主要尺寸

    4.0MPa DN L D D1 D2 D6 b n-Φd H D0
    凹凸法蘭
    MFM
    J41H
    J41Y
    J41W
    J41N
    40
    40P
    40R
    40I
    10 130 90 60 41 35 14 4-Φ14 198 120
    15 130 95 65 45 40 16 4-Φ14 233 120
    20 150 105 75 55 51 16 4-Φ14 295 140
    25 160 115 85 65 58 16 4-Φ14 285 160
    32 180 135 100 78 66 18 4-Φ18 302 160
    40 200 145 110 85 76 18 4-Φ18 355 200
    50 230 160 125 100 88 20 4-Φ18 373 200
    65 290 180 145 120 110 22 8-Φ18 408 280
    80 310 195 160 135 121 22 8-Φ18 436 280
    100 350 230 190 160 150 24 8-Φ23 480 320
    125 4001 270 220 188 176 28 8-Φ25 588 360
    150 480 300 250 218 204 30 8-Φ25 611 400
    200 600 375 320 282 260 38 12-Φ30 720 400

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    6.4MPa規(guī)格主要尺寸

    6.4MPa 15 170 105 75 55 40 18 4-14Φ 195 400
    凹凸法蘭
    MFM
    J41H
    J41Y
    J41W
    J41N
    64
    64P
    64R
    64I
    20 190 125 90 68 51 20 4-Φ18 228 160
    25 210 135 100 78 58 22 4-Φ18 275 180
    32 230 150 110 82 66 24 4-Φ23 325 200
    40 260 165 125 95 76 24 4-Φ23 360 240
    50 300 175 135 105 88 26 4-Φ23 410 280
    65 340 200 160 130 110 28 8-Φ23 450 320
    80 380 210 170 140 121 30 8-Φ23 485 360
    100 430 250 200 168 150 32 8-Φ25 537 400
    125 500 295 240 202 176 36 8-Φ30 631 400
    150 550 340 280 240 204 38 8-Φ34 646 450
    200 650 405 345 300 260 44 12-Φ34 813 500

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    10.0~16.0MPa的詳細尺寸請。

    J41H截止閥73.jpg

    一、J41H國標法蘭式截止閥選型指南準備工作

    1.確認管道所需安裝的截止閥的口徑和型號,選擇標準的截止閥。

    2.準備所需的工具和材料,如扳手、螺絲刀、膠墊等。

    二、安裝前的檢查

    1.檢查管道是否干凈,清除管道內(nèi)的沙、石等雜物。

    2.檢查截止閥的外觀是否完好,閥門是否可以正常開閉。

    三、閥門的連接方式

    1.將截止閥兩端的法蘭與管道法蘭對準,并用螺絲擰緊法蘭。

    2.如果是螺紋連接,先用布帶在螺紋上纏繞幾層,然后用扳手擰緊。

    四、閥門的固定

    1.將截止閥的定位孔與管道對應的固定孔對準,用螺釘將截止閥固定在管道上。

    2.需要注意的是,在固定時不宜過緊,防止影響閥門的正常工作。

    五、測試閥門的工作狀態(tài)

    1.先將截止閥手輪反時針旋轉(zhuǎn),直到閥門關閉。

    2.再將截止閥手輪順時針旋轉(zhuǎn),直到閥門打開。

    3.在閥門關閉和打開的過程中,需要注意觀察管道表面的水流情況,確保閥門的密封性和穩(wěn)定性。

    通過上述步驟的操作,您可以順利地安裝截止閥,保障您的管道的正常運行。在操作過程中,需要注意閥門的連接方式和固定方式,以及閥門的正常工作狀態(tài),保證安全工作。

    J41H截止閥26.jpg

    一、J41H國標法蘭式截止閥選型指南安裝前的準備工作

    1. 檢查閥門與管道匹配性

    確認截止閥的型號、壓力等級、材質(zhì)與管道系統(tǒng)一致。例如,DN50的閥門需匹配相同尺寸的管道,閥體材質(zhì)(如鑄鐵、不銹鋼)需適應介質(zhì)特性(腐蝕性、溫度等)。

    2. 清理管道與閥門

    清除管道內(nèi)焊渣、雜物,避免堵塞閥座;檢查閥門內(nèi)腔是否清潔,密封面有無損傷。

    3. 核對流向標記

    截止閥閥體通常標有箭頭指示介質(zhì)流向,安裝時需確保箭頭方向與管道介質(zhì)流向一致,反向安裝會導致閥門阻力增大甚至失效。

    二、J41H國標法蘭式截止閥選型指南安裝步驟與操作要點

    1. 閥門定位與固定

    - 水平或垂直安裝均可,但閥桿朝上更利于操作和維護。

    - 使用法蘭連接時,需對齊管道法蘭孔,墊片應選用耐介質(zhì)材料(如石棉墊片耐高溫,聚四氟乙烯墊片耐腐蝕)。

    - 螺栓需對角均勻緊固,扭矩參考標準:DN50閥門建議扭矩為120-150N·m(依據(jù)GB/T 9124標準)。

    2. 密封處理

    - 螺紋連接的閥門需纏繞生料帶或涂抹密封膠,纏繞方向與螺紋旋向相反。

    - 焊接連接的閥門需采用氬弧焊打底,避免焊渣飛濺至閥腔內(nèi)。

    三、J41H國標法蘭式截止閥選型指南安裝后的測試與維護

    1. 壓力測試

    安裝完成后需進行強度試驗和密封試驗:

    - 強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍(如PN16閥門試驗壓力為2.4MPa),保壓5分鐘無滲漏。

    - 密封試驗壓力為公稱壓力的1.1倍,持續(xù)3分鐘無泄漏(參考API 598標準)。

    2. 定期維護

    - 定期檢查閥桿填料是否泄漏,必要時壓緊或更換填料(如石墨填料適用高溫工況)。

    - 長期不使用的閥門應定期啟閉一次,防止閥座粘連。

    J41H截止閥73.jpg

    四、J41H國標法蘭式截止閥選型指南特殊工況注意事項

    1. 高溫或低溫介質(zhì)

    - 高溫(>200℃)工況需預留閥體熱膨脹間隙,避免管道應力變形。

    - 低溫(<-29℃)閥門需選用深冷處理材質(zhì),安裝前脫脂處理。

    2. 腐蝕性介質(zhì)

    如輸送酸堿液體,閥體需內(nèi)襯PTFE或哈氏合金,安裝時避免襯里層機械損傷。

    通過以上步驟,可確保截止閥安全、高效運行。若安裝過程中發(fā)現(xiàn)異常(如啟閉卡澀、泄漏),需立即停用并排查原因。