Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范選型

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 減壓閥的重要性

在蒸汽系統(tǒng)中，減壓閥是組件，特別是在加熱制程中，飽和蒸汽的應(yīng)用廣泛，使得減壓閥成為系統(tǒng)的關(guān)鍵一環(huán)。然而，減壓系統(tǒng)常常面臨一系列挑戰(zhàn)，如減壓閥超壓、安全閥意外起跳，以及壓力波動和加熱不穩(wěn)定等問題。這些問題的根源往往在于減壓閥的選擇和配置不當(dāng)。那么，如何才能更明智地選擇和配置減壓系統(tǒng)，以確保其良好的減壓效果和穩(wěn)定性呢？

一、Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 先導(dǎo)式減壓閥分為活塞式和膜片式兩種

      先了解其結(jié)構(gòu)原理：先導(dǎo)式減壓閥由主閥和導(dǎo)閥（中間方形部分）兩大部分組成，通過下游壓力感應(yīng)管（即內(nèi)置的反饋導(dǎo)管）感應(yīng)下游壓力并平衡控制彈簧的力，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)閥的開度來控制下游壓力。流經(jīng)導(dǎo)閥的控制壓力與導(dǎo)閥的開度成比例，但因主閥與導(dǎo)閥之間的大杠桿比例關(guān)系結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了減壓閥最終的比例帶非常小，因此下游壓力就非常穩(wěn)定了。

二、Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 先導(dǎo)式減壓閥的優(yōu)勢：

A. 只需要少量的蒸汽流經(jīng)導(dǎo)閥就可以推動活塞或膜片，進(jìn)而打開主閥。因此，流量變化較大時，控制壓力的變化很小。下游壓力隨蒸汽的負(fù)荷變化很小，通常從全開到全關(guān)的偏差小于0.03 bar。

盡管，上游壓力的增大會增加作用在主閥閥芯上的力，但同樣的壓力增大會作用在活塞上方或膜片下方，進(jìn)而平衡閥芯上的作用力。這樣，不管上游壓力如何波動，下游壓力都可以精確控制并且穩(wěn)定。

B. 可以承受上游壓力的變化。

C、閥門壽命很長。

因此，先導(dǎo)式減壓閥是許多用戶的選產(chǎn)品。  

三、Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 怎樣保證壓力穩(wěn)定性和靈敏度

壓力穩(wěn)定性和對閥后壓力反應(yīng)的敏感性取決于活塞腔或膜片室與導(dǎo)閥口徑及開度的比例，比例越大，穩(wěn)定性越好，但靈敏性越差，反之亦然。

所以生產(chǎn)廠商在減壓閥設(shè)計時，需要對兩種因素做綜合考慮，取得穩(wěn)定性和靈敏性的最佳平衡點，比例不能過大或過小。比例過大會造成反應(yīng)遲鈍，掉壓，不能及時恢復(fù)；比例過小會造成壓力在小范圍內(nèi)頻繁跳動，從而造成內(nèi)部零部件磨損加劇，導(dǎo)致減壓閥壽命縮短。所以，廠家在生產(chǎn)研發(fā)減壓閥時，必須同時兼顧穩(wěn)定性和靈敏性這兩個要求。目前設(shè)計比較完善的減壓閥，都已經(jīng)解決了這些問題。但是出于對現(xiàn)場工況和對二次壓力的要求考慮，有些廠家選擇膜片式，有些廠家選擇活塞式。  

四、Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 工作原理

1、膜片式減壓閥工作原理： 

    啟動前正常的位置是主閥關(guān)閉，而導(dǎo)閥則由彈簧作用力打開。蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥氣路（內(nèi)置）進(jìn)入導(dǎo)閥并經(jīng)由導(dǎo)氣管進(jìn)入主閥隔膜室，一部分蒸汽則由控制孔流出，主隔膜室中的控制壓力增大并打開主閥閥瓣。

隨著蒸汽流出主閥，下游壓力上升，反饋壓力隨之增大，并由內(nèi)置壓力反饋管將出口壓力反饋作用在導(dǎo)閥隔膜的下部，該作用力平衡了導(dǎo)閥隔膜上部的彈簧作用力，使導(dǎo)閥逐漸節(jié)流關(guān)小，從而維持主閥隔膜室內(nèi)的壓力，控制主閥的開度，輸送適量的蒸汽，維持下游穩(wěn)定的壓力。

當(dāng)下游壓力大于設(shè)定壓力時（也就是說超壓），反饋壓力也大于導(dǎo)閥隔膜上部的彈簧力，導(dǎo)閥立即關(guān)閉，內(nèi)部的控制壓力由控制孔釋放（也就是說排氣），使主閥緊密關(guān)閉。隨著后面蒸汽的不斷消耗，下游壓力下降，降到低于設(shè)定壓力時，導(dǎo)閥再次打開，上游蒸汽再次從導(dǎo)閥進(jìn)入，如此循環(huán)。

下游任何的負(fù)載變化或壓力的波動，都會反饋在導(dǎo)閥隔膜的下方，從而調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。 

2、活塞式減壓閥工作原理：

當(dāng)蒸汽進(jìn)來后，首先進(jìn)入導(dǎo)閥腔，因為減壓閥已經(jīng)設(shè)定好壓力，因此導(dǎo)閥膜片已經(jīng)受到了調(diào)節(jié)彈簧向下的預(yù)設(shè)定作用力，導(dǎo)閥已經(jīng)打開，當(dāng)蒸汽進(jìn)入導(dǎo)閥腔后，直接就進(jìn)入到活塞上方的腔體，推動活塞向下運動，將主閥打開，此時蒸汽進(jìn)入到減壓閥出口端。出口端的部分蒸汽通過反饋導(dǎo)管進(jìn)入到導(dǎo)閥膜片的下方，給膜片一個向上的作用力，這個作用力與彈簧力共同決定導(dǎo)閥的開度，這開度決定了減壓閥出口的壓力，出口壓力反過來決定著主閥的開度，主閥開度的調(diào)整可以控制進(jìn)汽的流量，如此循環(huán)，這種根據(jù)設(shè)定壓力自行調(diào)節(jié)的先導(dǎo)式減壓閥，可以確保二次壓力始終穩(wěn)定。

022. Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 減壓閥的分類及特點

2.1 ? 直接作用式減壓閥

這類減壓閥通過上游壓力、下游壓力與彈簧力的平衡來控制閥門的開度，其開度變化主要依賴于彈簧力的調(diào)整。它們響應(yīng)迅速，但在負(fù)荷變動時，壓力波動可能較大。由于結(jié)構(gòu)簡單，成本相對較低。因此，它們通常適用于對壓力要求不甚嚴(yán)格、流量穩(wěn)定的非關(guān)鍵場合。

2.2 ? 先導(dǎo)式減壓閥

這類減壓閥通過導(dǎo)閥感知上游和下游壓力的變化，進(jìn)而調(diào)節(jié)蒸汽量，并據(jù)此調(diào)整主閥的開度。它們分為膜片先導(dǎo)式和活塞先導(dǎo)式兩種結(jié)構(gòu)。先導(dǎo)式減壓閥的特點在于其出色的控制精度，能夠在負(fù)荷變動時保持穩(wěn)定的壓力，實現(xiàn)極小的波動。因此，它們特別適用于那些對壓力穩(wěn)定性有較高要求，且需要持續(xù)穩(wěn)定壓力的場合。

接下來，我們將詳細(xì)介紹膜片先導(dǎo)式減壓閥的特點和應(yīng)用。

2.3 ? 電/氣動減壓閥

這類減壓閥通過控制器對比反饋信號與設(shè)定壓力，進(jìn)而精準(zhǔn)控制閥門的開度輸出。它們具有高精度的控制特點，且壓力參數(shù)可隨時調(diào)整，非常適合需要頻繁調(diào)整壓力或遠(yuǎn)程控制的場合。
Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 
Y43H先導(dǎo)式蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 性能范圍

減壓閥流量系數(shù)(Cv)

主要零件材料

外形結(jié)構(gòu)圖

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 外形尺寸(PN1.6-4.0)單位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位：mm

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 安裝說明

①為了操作和維護(hù)方便，該先導(dǎo)式蒸汽減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與先導(dǎo)式蒸汽減壓閥休上所示箭頭的方向一致。
③為了防止蒸汽后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。

033. Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 減壓閥的選型與配置

3.1 ? 關(guān)鍵參數(shù)的選擇

在大多數(shù)情況下，減壓閥的口徑會略小于管道口徑，通常小1~2號。特別是在蒸汽系統(tǒng)中，若依據(jù)管道口徑來選擇減壓閥，其口徑可能會過大，進(jìn)而影響使用壽命。為了挑選到合適口徑的減壓閥，我們需綜合考慮三個關(guān)鍵參數(shù)：上游壓力、下游壓力以及蒸汽流量。

3.2 ? 氣動控制閥的應(yīng)用

氣動控制閥通過精確控制壓力，實現(xiàn)對減壓站壓力的穩(wěn)定調(diào)節(jié)。其工作原理是，根據(jù)反饋信號與設(shè)定壓力的對比結(jié)果，智能調(diào)整閥門的開度，從而確保減壓站輸出的壓力精準(zhǔn)且穩(wěn)定。

044. 保證減壓效果的方法

4.1 ? Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 設(shè)備配置方案

蒸汽品質(zhì)的波動會對減壓閥的穩(wěn)定運行造成影響，同時，減壓閥本身也需要定期的維護(hù)與保養(yǎng)。因此，我們推薦采用以下配置方案，以確保減壓閥能夠持久且穩(wěn)定地發(fā)揮其減壓作用：

1. 汽水分離器：其作用是攔截蒸汽中的水分，從而避免因水錘和沖蝕而損害減壓閥。

2. 前后截止閥：這些閥門在維修和保養(yǎng)時非常有用，能夠方便地在減壓閥前后進(jìn)行切斷操作。

3. 過濾器：其目的是攔截蒸汽中的雜質(zhì)，以防止這些雜質(zhì)對減壓閥造成卡傷或超壓。

4. 安全閥：這是一種保護(hù)措施，旨在防止因任何原因?qū)е碌某瑝海瑥亩_保安全。

5. 壓力表：它主要用于減壓閥的調(diào)試和調(diào)節(jié)，幫助我們監(jiān)控和調(diào)整蒸汽的壓力。

055. Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 特殊工況下的配置

5.1 ? Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 串聯(lián)與并聯(lián)組合

減壓閥，作為機(jī)械設(shè)備的一種，有其特定的適用范圍。通常，單臺減壓閥的減壓比（即最高上游壓力與下游壓力之比）和流量比（即最大流量與流量之比）都不建議超過10：1。然而，在實際應(yīng)用中，有時會遇到減壓比或流量比超過這一范圍的情況，尤其是當(dāng)壓差大于8Bar或流量變化顯著時。為了應(yīng)對這些特殊工況，我們可以選擇采用多臺減壓閥的串聯(lián)或并聯(lián)配置來解決問題。接下來，我們將探討兩種常見的減壓閥組合方式：兩個減壓閥串聯(lián)的減壓站。兩個減壓閥并聯(lián)的減壓站（流量大小可靈活選擇，并聯(lián)兩個或多個減壓閥）：蒸汽減壓閥在蒸汽輸送過程中扮演著至關(guān)重要的角色。當(dāng)蒸汽從鍋爐高壓輸出并傳輸至各設(shè)備用汽點時，減壓控制是的環(huán)節(jié)。這主要是因為高品質(zhì)、穩(wěn)定的低壓飽滿蒸汽能有效確保生產(chǎn)制品的質(zhì)量。因此，配置蒸汽減壓閥顯得尤為重要。然而，蒸汽減壓閥在使用過程中可能會出現(xiàn)不減壓的情況，這往往與安裝問題密切相關(guān)。在安裝前，我們需要仔細(xì)檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù)，以確保閥門的正確選型，從而充分發(fā)揮其減壓效果。

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 蒸汽減壓閥的安裝要求與必要性

蒸汽減壓閥必須水平安裝在管道上，并嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向進(jìn)行安裝，確保安裝方向正確。在安裝前，務(wù)必清洗蒸汽管道系統(tǒng)，以防止焊渣、雜物、氧化皮等雜質(zhì)流入閥內(nèi)，這些雜質(zhì)是導(dǎo)致蒸汽減壓閥失效的主要原因。此外，還需檢查在安裝蒸汽減壓閥之前，是否已經(jīng)裝設(shè)了能夠過濾管道中雜物的設(shè)備，例如100目蒸汽過濾器。

蒸汽減壓的必要性體現(xiàn)在多個方面。首先，減壓有助于穩(wěn)壓。在工廠集中使用熱電廠供應(yīng)的蒸汽時，由于用汽單位眾多且生產(chǎn)時間可能集中在白天，導(dǎo)致晚上壓力過高。此時，必須通過減壓來滿足工廠的需求。即便在白天，蒸汽壓力也可能波動不定，因此也需要減壓閥來保持壓力穩(wěn)定。

其次，由于飽滿蒸汽的特性，壓力和溫度一一對應(yīng)，某些制程中可以通過控制壓力來直接控制溫度。這種壓力控制方式相對簡單且能提供有效的溫度控制。這在殺菌鍋、觸摸式干燥器、硫化機(jī)、壓延機(jī)等設(shè)備上尤為普遍，因為這些設(shè)備的表面溫度難以通過溫度感應(yīng)器測量。因此，壓力控制成為了換熱器溫度控制的基礎(chǔ)。

另外，低壓蒸汽還有助于降低冷凝水閃蒸比例和熱量損失。同時，低壓蒸汽也更適合設(shè)備使用，能夠降低下游管道中閥門、設(shè)備和管道附件的壓力等級，從而降低設(shè)備采購成本并延長使用壽命。此外，低壓蒸汽的熱焓值更高，能夠減少鍋爐的蒸汽負(fù)荷并節(jié)約能源。然而，需要注意的是，為減小鍋爐尺寸而設(shè)計的高壓鍋爐在較低壓力下運行時可能導(dǎo)致蒸汽“帶水"和干度下降的問題。

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 為什么要減壓？

減小鍋爐尺寸與蒸汽負(fù)荷。鍋爐通常產(chǎn)生高壓蒸汽，以減小尺寸并提高蒸汽干度，利于遠(yuǎn)距離輸送。同時，高壓蒸汽密度大，能通過較小口徑管路輸送，節(jié)約成本。

避免冷凝水閃蒸與能量損失。蒸汽使用時會產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象。減壓后的蒸汽降低冷凝水壓力，減少排放時的閃蒸蒸汽損失，提高能量利用效率。

精確控制工藝設(shè)備溫度。由于飽和蒸汽的溫度和壓力對應(yīng)，減壓閥在殺菌工藝和造紙干燥機(jī)等設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用，通過控制壓力來精確控制工藝設(shè)備的溫度。

滿足工藝系統(tǒng)需求與節(jié)能。工藝設(shè)備有自己的設(shè)計壓力。當(dāng)供應(yīng)的蒸汽壓力超過需求時，減壓閥發(fā)揮作用，確保系統(tǒng)安全運行。同時，低壓蒸汽的熱焓值較高，有利于減少鍋爐蒸汽負(fù)荷，節(jié)約能源。

蒸汽減壓閥的檢查與保養(yǎng)：

安裝后的檢查。安裝減壓閥后，應(yīng)使用肥皂水刷洗接口，檢查是否有漏氣現(xiàn)象。同時，要注意檢查進(jìn)氣管末端的橡膠密封圈是否完好，以防漏氣。在更換LPG氣瓶時，務(wù)必檢查密封圈是否損壞，并及時更換。

安全使用注意事項。減壓閥故障和橡膠密封圈的丟失或損壞是導(dǎo)致中毒爆炸事故的常見原因，因此在使用過程中要格外小心，確保安全使用。

Y43H先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范. 減壓閥的保養(yǎng)方法

1. 定期檢查減壓閥及其位置是否符合要求，確保液化石油氣不會流入減壓閥，從而避免橡膠密封圈因熔化膨脹而產(chǎn)生進(jìn)氣間隙。同時，要注意檢查橡膠密封圈是否完好，以防長期使用導(dǎo)致的凹坑和漏氣問題。

2. 了解并重視減壓閥頂蓋上的呼吸孔的作用。它不僅用于減壓和穩(wěn)定壓力，還能調(diào)節(jié)空氣量并防止堵塞。在使用過程中，務(wù)必注意清潔呼吸孔，避免因雜物堵塞而引發(fā)事故。

此外，對于蒸汽減壓閥的使用，用戶還需注意以下幾點：

• 了解蒸汽減壓閥的基本類別和優(yōu)缺點，以便選擇適合應(yīng)用設(shè)備的減壓閥。

• 在減壓閥的進(jìn)口處安裝疏水閥，以減少水錘及沖蝕的影響，并及時排除管路中的冷凝水。

• 確保在減壓閥前進(jìn)行疏水處理，以延長其使用壽命并保證正常工作。

• 安裝旁通截止閥并與減壓閥口徑相同，避免積水腐蝕導(dǎo)致泄露。旁通閥的泄漏是減壓閥失效的常見原因之一。

• 在安裝減壓閥前后留出一段長為600mm的直管，以確保介質(zhì)通過時壓力穩(wěn)定，從而更準(zhǔn)確地實現(xiàn)二次減壓。

• 注意先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥下游取壓點的位置，避免因流動不穩(wěn)而影響減壓效果。