一、儲(chǔ)罐全天候呼吸閥計(jì)算選型分析設(shè)置目的和要求 5.1.3下列儲(chǔ)罐通向大氣的通氣管上應(yīng)設(shè)呼吸閥: 集阻火器與呼吸閥為一體,其新穎的結(jié)構(gòu)為。是石化儲(chǔ)罐的新型安全設(shè)備,其是阻火呼吸性能好,重量輕,使用方便。該產(chǎn)品適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。 
產(chǎn)品特點(diǎn)1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好; 2、閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好; 3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易檢修,安全方便。 4、性能符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn) SY7511-87 規(guī)定。 工作原理呼吸閥由壓力閥和真空閥組成,安裝于貨油艙透氣管上,能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動(dòng)啟閉,使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí),呼吸閥不工作,保持油罐的密閉性;當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì),使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高,到呼吸閥的操作正壓時(shí),壓力閥被頂開,氣體從呼吸閥呼出口逸出,使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高;罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤。 產(chǎn)品作用ZFQ-1儲(chǔ)罐呼吸閥安裝在儲(chǔ)罐頂部,是解決罐內(nèi)正壓,負(fù)壓的氣體,使罐內(nèi)的液體進(jìn)出沒有受到阻礙,當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)必須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)(稱負(fù)壓)。如停止工作時(shí)呼吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏,使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了有利的保障。 適用范圍ZFQ-1儲(chǔ)罐呼吸閥適用于儲(chǔ)存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。 a)儲(chǔ)存甲B、乙類液體的固定頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐; b) 采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)的儲(chǔ)罐。 GB 50160-2008 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)(2018年版) 6.2.19甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥;對(duì)于采用氮?dú)饣蚱渌麣怏w氣封的甲B、乙類液體的儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓 設(shè)備。 儲(chǔ)罐上安裝呼吸閥是為了確保儲(chǔ)罐系統(tǒng)的安全性和環(huán)境保護(hù),同時(shí)也有助于提高物料儲(chǔ)存的經(jīng)濟(jì)效益。通過正確選擇、安裝和維護(hù)呼吸閥,可以最大限度地發(fā)揮其優(yōu)點(diǎn),同時(shí)減少潛在的風(fēng)險(xiǎn)。 (1)保護(hù)儲(chǔ)罐免遭超壓和真空的危險(xiǎn):呼吸閥通過自動(dòng)調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)外的壓力差,確保儲(chǔ)罐在正常操作過程中不會(huì)因壓力過高或過低而受損。這有助于防止儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)性損壞,如罐體鼓包或塌陷。 (2)減少揮發(fā)性介質(zhì)的泄漏:儲(chǔ)罐內(nèi)存儲(chǔ)的揮發(fā)性介質(zhì)在溫度變化時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹或收縮,導(dǎo)致壓力變化。呼吸閥能夠及時(shí)調(diào)節(jié)這些壓力變化,減少介質(zhì)的蒸發(fā)和泄漏,從而降低對(duì)環(huán)境的污染。 (3)與氣封系統(tǒng)連用:呼吸閥可以與氮封或其他氣體封閉系統(tǒng)結(jié)合使用,這樣可以進(jìn)一步減少儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損失,同時(shí)防止外界空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐,避免物料氧化或污染,這對(duì)于保持物料的質(zhì)量和防止化學(xué)反應(yīng)非常重要。 (4)與阻火器配套使用:阻火器是一種安全裝置,用于防止外部火焰通過呼吸閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。當(dāng)呼吸閥與阻火器配套使用時(shí),可以有效地防止因火花或火焰引起的儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)點(diǎn)燃,從而避免爆炸事故的發(fā)生。 
二、儲(chǔ)罐全天候呼吸閥計(jì)算選型分析呼吸閥結(jié)構(gòu)與工作原理 1.呼吸閥產(chǎn)品應(yīng)符合SY/T 0511-2010標(biāo)準(zhǔn)要求,其結(jié)構(gòu)示意圖如下所示: 2.儲(chǔ)罐呼吸閥是安裝在儲(chǔ)存易揮發(fā)液體(如石油、化學(xué)品等)的固定頂儲(chǔ)罐上的安全附件,它的主要作用是調(diào)節(jié)儲(chǔ)罐內(nèi)外的壓力平衡,防止儲(chǔ)罐因壓力變化而發(fā)生變形或損壞,同時(shí)減少儲(chǔ)罐內(nèi)液體的揮發(fā)損失。呼吸閥的工作原理主要基于以下兩個(gè)方面: ① 壓力釋放:當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)溫度升高,導(dǎo)致罐內(nèi)氣體體積膨脹,壓力增加時(shí),呼吸閥會(huì)自動(dòng)開啟,釋放多余的壓力,防止儲(chǔ)罐因過壓而損壞。這個(gè)過程被稱為“排氣”或“呼吸”。 ②真空吸入:相反地,當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)溫度降低,罐內(nèi)氣體收縮,壓力降低時(shí),呼吸閥會(huì)打開,允許外部空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐,以防止儲(chǔ)罐因真空度過高而造成塌陷。這個(gè)過程被稱為“吸氣”。 三、儲(chǔ)罐全天候呼吸閥計(jì)算選型分析呼吸閥呼出呼入壓力的確定 
一般情況下,常壓儲(chǔ)罐的正常操作壓力維持在 500Pa(G)左右,其設(shè)計(jì)壓力通常為-500Pa~2000Pa(G)。 對(duì)應(yīng)表1可知,常壓儲(chǔ)罐通常選用C級(jí)的呼吸閥,呼氣壓力為980Pa,這樣既可以減少儲(chǔ)罐中易揮發(fā)物料的損失,又可以避免儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓的風(fēng)險(xiǎn)。 必須要注意的是,如果呼吸閥排氣端管線較長(zhǎng),氣體流動(dòng)阻力較大,或吸閥排氣端管線有液封導(dǎo)致呼吸閥排氣端系統(tǒng)背壓較大,此時(shí)就需要選擇呼出壓力相對(duì)較低的 的呼吸閥,因?yàn)閮?chǔ)罐的最大操作壓力等于呼吸閥的設(shè)定呼出壓力加上呼出管網(wǎng)系統(tǒng)的背壓(動(dòng)背壓+靜背壓),還要考慮呼吸閥結(jié)構(gòu)特性導(dǎo)致的延遲起跳超壓,只有上述加和值小于儲(chǔ)罐的正壓設(shè)計(jì)壓力,這樣才能避免儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓鼓罐的風(fēng)險(xiǎn)。 反之,如果呼吸閥排氣端管線直接接到風(fēng)機(jī)入口,風(fēng)機(jī)對(duì)呼吸閥排氣管網(wǎng)有抽吸作用,導(dǎo)致呼吸閥排氣端管網(wǎng)壓力降低,甚至為負(fù)壓,此時(shí)就需要選擇呼出壓力相對(duì)較高的E級(jí)的呼吸閥,來抵消風(fēng)機(jī)的抽負(fù)作用,以減少儲(chǔ)罐內(nèi)物料的揮發(fā)損失,保證儲(chǔ)罐免受負(fù)壓風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí),由于通常情況下,儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)的耐負(fù)壓值為-500Pa,故儲(chǔ)罐吸閥的負(fù)壓吸入壓力設(shè)置成常規(guī)的-295Pa是可以保證儲(chǔ)罐免受負(fù)壓而憋罐的。 四、儲(chǔ)罐全天候呼吸閥計(jì)算選型分析呼吸閥呼吸量計(jì)算 
5.1.4 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)正壓力,呼吸閥的進(jìn)氣壓力應(yīng)高于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓力。 5.1.6 通氣管或呼吸閥的通氣量,不得小于下列各項(xiàng)的呼出量之和或吸入量之和: a)液體出罐時(shí)的最大出液量所造成的空氣吸入量,應(yīng)按液體最大出液量考慮; b)液體進(jìn)入固定頂儲(chǔ)罐時(shí)所造成的罐內(nèi)液體氣體呼出量,當(dāng)液體閃點(diǎn)(閉口)高于45℃時(shí), 應(yīng)按最大進(jìn)液量的1.07倍考慮;當(dāng)液體閃點(diǎn)(閉口)低于或等于45℃時(shí),應(yīng)按最大進(jìn)液 量的2.14倍考慮。液體進(jìn)入采用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w密封保護(hù)系統(tǒng)的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐時(shí)所造成的罐內(nèi)氣體呼出量,應(yīng)按最大進(jìn)液量考慮; c)因大氣最大溫降導(dǎo)致罐內(nèi)氣體收縮所造成儲(chǔ)罐吸入的空氣量和因大氣最大溫升導(dǎo)致罐內(nèi)氣 體膨脹而呼出的氣體,宜按表5.1.6確定。 
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥計(jì)算選型分析操作壓力 壓力 | 等級(jí) | A | B | C | D | 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 | 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 | 通氣量表 代號(hào) | 規(guī)格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 壓力等級(jí)Pa | 通氣量m3/h | A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 | -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | 標(biāo)準(zhǔn)允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | 材料代號(hào) 代號(hào) | 材料 | Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 | Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 | Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 | Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 | 主要零部件 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 | 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 | 負(fù)壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE | 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 | 外形結(jié)構(gòu)圖 
儲(chǔ)罐全天候呼吸閥計(jì)算選型分析主要外形尺寸 通徑 | 型號(hào) | H | L | D | D1 | D2 | DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 | DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 | DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 | DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 | DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 | DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 | DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 | 使用說明1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的最高點(diǎn),以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對(duì)于立式罐,呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi),對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近; 2、當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí),它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱布置; 3、若呼吸閥用在氮封罐上,則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口,并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ,這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出,達(dá)到氮封的目的。 維護(hù)保養(yǎng)為了呼吸閥使用安全,應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下,清洗干凈,保證阻火層上每個(gè)孔暢通,防止堵塞,確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活,導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞,如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí),應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合,閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí),應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物,否則呼吸閥將失靈。 
五、儲(chǔ)罐全天候呼吸閥計(jì)算選型分析呼吸閥的選用 在確定了呼吸量 Q(m3/h)之后,按照氣體的流速u在3~5m/s考慮,通過公式d=18.81V0.5u-0.5可以確定呼吸閥進(jìn)出口管徑,通過向上圓整,選擇適當(dāng)?shù)拈y門尺寸。當(dāng)呼吸閥與阻火器連用時(shí),需要考慮阻火器的壓降。 目前市場(chǎng)上常用的呼吸閥規(guī)格連接法蘭公稱通徑DN有:50mm、80mm、100mm、150mm、200mm.250mm 、300mm、350mm。 同時(shí)考慮呼吸閥的工作溫度。呼吸閥按照工作溫度可分為全天候型與普通型。全天候型呼吸閥的適用范圍為-30℃~60℃,型式代號(hào)為Q。普通型呼吸閥適用操作溫度為0℃~60℃,型式代號(hào)為P。結(jié)合呼吸閥的尺寸與工作溫度,選出設(shè)計(jì)工況的呼吸閥。 
六、呼吸閥安裝與維護(hù): 呼吸閥的安裝需要注意以下幾點(diǎn): 1)呼吸閥應(yīng)該安裝 在儲(chǔ)罐頂部的最高點(diǎn),這樣可以確保在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力變化時(shí),氣體能夠順利地通過呼吸閥進(jìn)出,維持儲(chǔ)罐內(nèi)外的壓力平衡。如果安裝兩個(gè)呼吸閥,對(duì)稱布置可以確保壓力平衡,避免偏斜。 2)在氮封儲(chǔ)罐上安裝呼吸閥時(shí) ,需要確保氮?dú)夤艿奈恢眠h(yuǎn)離呼吸閥接口且接管插人罐內(nèi)200mm。目的是為了防止氮?dú)庵苯油ㄟ^呼吸閥排出,從而保持儲(chǔ)罐內(nèi)的氮封狀態(tài),防止空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐,減少所存儲(chǔ)物質(zhì)的氧化。 3)如果使用呼吸閥的地區(qū)最冷月份平均氣溫低于或等于0℃,呼吸閥必須有 防凍措施,以防止呼吸閥閥盤凍住或堵塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐排氣不暢或補(bǔ)氣不足,而造成儲(chǔ)罐低壓癟罐或者超壓鼓罐。 4)在呼吸閥正確安裝后,為了能夠使其安全持續(xù)地運(yùn)行,應(yīng)注意后期的檢修與維護(hù)。至少每半年檢查一次呼吸閥的網(wǎng)面是否堵塞或腐蝕。如果發(fā)現(xiàn)有堵塞應(yīng)即時(shí)清理確保網(wǎng)面干凈。盡量一年檢驗(yàn)一次呼吸閥保證其操作壓力在正常范圍。 年檢不合格的呼吸閥應(yīng)及時(shí)更換,不要使其只成為一個(gè)擺件,埋下安全隱患,從而造成重大安全事故。 5)補(bǔ)充知識(shí):為了防止呼吸閥凍結(jié)或凝結(jié),可以采取以下措施: 
加熱系統(tǒng):安裝加熱系統(tǒng),如電加熱器、蒸汽伴熱線或熱水循環(huán)系統(tǒng),以確保呼吸閥及其附近的管道保持在一個(gè)高于冰點(diǎn)的溫度。 保溫材料:使用保溫材料,如保溫棉或泡沫材料,包裹呼吸閥和相關(guān)的管道,以減少熱量損失,防止冷凝。 防凝設(shè)計(jì):選擇具有防凝設(shè)計(jì)的呼吸閥,例如,閥體和閥座材料能夠承受低溫,或者設(shè)計(jì)有加熱元件的呼吸閥。 排水和排放:在呼吸閥和管道的低點(diǎn)安裝排水裝置,以便排出冷凝水,防止水結(jié)冰堵塞通道。 定期檢查和維護(hù):定期檢查和維護(hù)呼吸閥,確保加熱系統(tǒng)正常工作,保溫材料完好無損,以及排水系統(tǒng)暢通。 使用防凍劑:在某些情況下,可以在儲(chǔ)罐內(nèi)加入少量的防凍劑,以降低液體的冰點(diǎn),從而減少呼吸閥凍結(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。 選擇合適的呼吸閥位置:避免將呼吸閥安裝在容易受到冷空氣直接吹襲的位置,減少冷凝和凍結(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。 操作優(yōu)化:優(yōu)化儲(chǔ)罐的操作流程,如減少儲(chǔ)罐的周轉(zhuǎn)次數(shù),以減少儲(chǔ)罐內(nèi)液體的溫度波動(dòng),從而降低呼吸閥凍結(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。 環(huán)境監(jiān)測(cè):使用溫度傳感器等設(shè)備監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度,以便在溫度降至冰點(diǎn)以下時(shí)采取預(yù)防措施。 
七、儲(chǔ)罐全天候呼吸閥計(jì)算選型分析通氣孔及呼吸閥設(shè)置注意事項(xiàng) 通氣孔的應(yīng)用:對(duì)于揮發(fā)性較小、毒性危害程度較低的介質(zhì),如柴油、煤油和消防水,可以采用環(huán)形通氣孔。這些通氣孔通常設(shè)置在拱頂罐罐壁頂層圈板上,以實(shí)現(xiàn)罐內(nèi)與大氣之間的自然通風(fēng),從而維持壓力平衡。 呼吸閥的應(yīng)用:對(duì)于揮發(fā)性較強(qiáng)或毒性危害程度較高的介質(zhì),如苯、汽油等,應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。這些呼吸閥通常與內(nèi)浮頂罐配合使用,并可與氮封系統(tǒng)結(jié)合,以減少介質(zhì)蒸發(fā)和外界空氣的進(jìn)入,保持介質(zhì)的純度和防止氧化。 呼吸閥與通氣孔的比較:呼吸閥相對(duì)于通氣孔來說,能夠更有效地降低油品損耗和節(jié)約物料。這是因?yàn)楹粑y能夠在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力變化時(shí)自動(dòng)開啟和關(guān)閉,而通氣孔則始終開放,無法防止介質(zhì)的蒸發(fā)和泄漏。 避免同時(shí)安裝呼吸閥和通氣孔:一個(gè)儲(chǔ)罐不應(yīng)同時(shí)安裝呼吸閥和設(shè)置通氣孔,因?yàn)檫@樣會(huì)導(dǎo)致呼吸閥失去其調(diào)節(jié)壓力的功能。通氣孔的持續(xù)開放會(huì)使得呼吸閥無法有效地控制儲(chǔ)罐內(nèi)外的壓力差,從而降低其效果。 |